WB-MF 系列 高壓中心出水系統
產品描述
工作壓力:70 kgf/cm² | 最大流量:34 / 41 L/min | 馬達動力:7.5 HP (三相)
產品介紹
WB-MF 系列 CNC 變頻高壓主軸中心出水系統 (70 Bar)
【純油/油性切削油專用】70 Bar 工業級高壓 ✕ 氣冷式油冷風扇 ✕ 7.5HP 變頻智慧省電 ✕ 7吋觸控人機介面
WB-MF 系列高壓切削油系統 (包含 WB-2030MF / WB-2040MF) 專為油性切削油加工環境量身打造。採用 100% 台灣研發製造的低震動陶瓷柱塞泵,搭配內建氣冷式油冷風扇,持續輸出 70 Bar 穩定高壓。獨家「無迴水」設計能避免切削油重複循環發熱,有效解決 24 小時自動化加工中的高熱積屑、斷刀與工件熱膨脹問題。
產品核心優勢
- 變頻智慧省電: 系統會依刀具噴嘴大小自動調節馬力輸出,免去無謂耗電,最高省電達 76%。
- 專用氣冷式油冷風扇: 針對油性切削油高熱特性設計,主動散熱抑溫,降低傳統油冷機(冷凍機)負擔與耗電。
- 無迴水升溫機制: 運轉時切削油不迴流至油箱,從源頭控制油溫,確保切削油粘度與加工精度。
- 換刀自動洩壓與防滴漏: 換刀時管路自動洩壓,避免殘壓影響刀盤定位;特殊流道設計可防止換刀時切削油滴漏,保持廠房乾淨。
- 7 吋觸控人機介面: 支援 M 碼多通道切換,內建全機智慧監控,具備無水自動停機與濾袋更換警報提醒。
- 低震動耐用泵浦: 台灣在地生產陶瓷柱塞泵,運轉平順低噪音(80 dB 以下),後續維修迅速有保障。
變頻省電試算與效益(最高節省 76% 電費)
傳統定頻系統不論刀具噴嘴大小,皆以全馬力運轉,白白浪費電能;WB-MF 變頻高壓系統可隨刀具孔徑即時調整馬力,全年下來能為廠房省下極為可觀的電費支出:
| 加工情境 / 噴嘴規格 | 傳統定頻機型 | 物理牌智慧變頻機型 | 省電效益 |
|---|---|---|---|
| 小流量加工 (流量 8 L/min | 單孔 2mm 噴嘴) |
6.1 HP (電費約 NT$66,240 / 年) |
1.4 HP (電費約 NT$15,840 / 年) |
省電達 76% |
| 中流量加工 (流量 17 L/min | 雙孔 2mm 噴嘴) |
6.1 HP (電費約 NT$66,240 / 年) |
2.8 HP (電費約 NT$30,240 / 年) |
省電超過 54% |
* 試算條件: 每天運轉 10 小時,每度電以 4 元計算,每月 30 天、每年 12 個月估算。實際省電金額將依現場實際加工條件與噴嘴大小而異。
為您的生產帶來三大實質效益
- 穩定控制尺寸公差: 採用氣冷散熱與無迴水雙重抑溫機制,避免主軸與工件因熱膨脹產生尺寸偏差。
- 顯著延長刀具壽命: 70 Bar 高壓切削油瞬間穿透蒸氣膜直達切削點,精準降溫,大幅減少刀具微裂與磨損。
- 深孔加工順暢排屑: 強力沖刷切屑、防止纏屑,降低微小刀具折斷機率,實現穩定的無人化連續生產。
快速選型建議
WB-2030MF(標準流量型)
- 最大流量: 34 L/min
- 最高壓力: 70 kgf/cm² (Bar)
- 適用情境: 適合中小型刀具深孔鑽削、走心式自動車床、小內徑剛性攻牙與高精密微細加工。
WB-2040MF(大流量型)
- 最大流量: 41 L/min
- 最高壓力: 70 kgf/cm² (Bar)
- 適用情境: 適合多孔/大孔徑刀具切削、立/臥式加工中心機高強度銑削及重切削強制排屑。
規格
- 過濾精度選配:出廠標準配備為 5μ 濾袋,另有 25μ 與 50μ 規格可供選配。
- 水箱配置建議:本設備採無副水箱設計,安裝方便;建議機台主水箱容量需為選定機型流量的 3 倍以上。
- 客製化服務:馬達電壓與電源頻率均可依客戶廠房或外銷需求另行客製生產。
- * 本公司保留因產品技術改良而變更規格之權利,恕不另行通知。








