WB-M 系列 CNC 變頻高壓中心出水冷卻系統
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產品描述
工作壓力：70 / 140 kgf/cm² | 最大流量：34 / 41 L/min | 馬達動力：7.5 / 15 HP (三相)
產品介紹
WB-M 系列 CNC 變頻高壓主軸中心出水冷卻系統 (70Bar / 140Bar)
變頻實測省電高達 76% × 70Bar 與 140Bar 雙高壓規格 × 7吋觸控人機介面 × 24/7 自動化關燈工廠
物理牌 WB-M 系列是專為高強度 CNC 精密加工打造的高階變頻主軸中心出水冷卻系統。採用 100% 台灣設計製造的低震動陶瓷柱塞泵浦，提供 70Bar 與 140Bar（70 與 140 kgf/cm²） 兩大系列強勁穩壓輸出。系統搭載 7 吋大螢幕觸控人機介面與智慧變頻控制技術，可根據刀具孔徑與流量需求自動調節馬力，實測能耗大幅降低 50% 至 76%。獨家「無迴水至水箱」設計與「停機自動洩壓」機制，機能精準抑止切削液溫度升高、提升微米級加工精度。
- 70Bar 與 140Bar 雙高壓選擇：強勁切削液沖力直達刀尖熱源，實現瞬間強效斷屑與精準降溫。
- 智慧變頻實測省電 76%：水量隨刀具孔徑自動切換，按需輸出，每年為企業省下數萬元電費成本。
- 無迴水抑溫技術：運轉時無多餘切削液迴流至油箱，有效防止熱累積，確保工件加工熱變形最小化。
- 100% 台灣製造陶瓷柱塞泵：工業級高耐久迫緊與低震動低噪音（80dB以下）結構，維護方便壽命長。
- 7 吋觸控人機與多通道控制：支援 1 到 4 通道選用與多刀式壓力設定，全面整合工具機主機自動化控制。
- 油水全相容與無滴漏設計：切削油與水基切削液壓力水量不改變，換刀不滴水、停機自動洩壓不移位。
智慧變頻節能效益（70Bar 機型實測數據）
傳統定速高壓系統（如 WB-1830M）無論刀具孔徑與流量需求大小，皆全時維持高馬力（6.1HP）全速運轉，造成嚴重的電能浪費與切削液升溫。物理牌 WB-M 智慧變頻系統能隨著出水量需求（8~35 L/min）平滑無段調整馬力（1.40HP ~ 6.13HP），絕不多浪費一度電：
| 加工流量需求 | 傳統定頻機型 | 物理牌智慧變頻機型 | 節能省電效果 |
|---|---|---|---|
| 小流量需求 (8 L/min | 2mm噴嘴x1) |
6.1 HP (4.6kW) (年電費約 NT$66,240) |
1.4 HP (1.1kW) (年電費約 NT$15,840) |
大幅省電 76% |
| 中流量需求 (17 L/min | 2mm噴嘴x2) |
6.1 HP (4.5kW) (年電費約 NT$66,240) |
2.8 HP (2.1kW) (年電費約 NT$30,240) |
省電高達 54% |
* 電費計算基準：每日作業 10 小時、每月 30 天、每年 12 個月（共 3600 小時），以平均電價 NT$ 4 元/度計算。實際節電效益將依廠區實際加工條件而異。
WB-M 系列選型建議與評估指南
挑選最適合的中心出水系統，主要取決於「加工材質硬度」與「刀具內孔總截面積（流量需求）」：
步驟 1：選擇壓力等級 (70Bar vs 140Bar)
- 選擇 70Bar 系列 (WB-2030M / 2040M)： 適用於一般鋼材、鋁合金、鑄鐵、S45C、中深孔鑽削及多數 VMC/HMC 加工中心機，能滿足 80% 以上標準精密加工需求。
- 選擇 140Bar 系列 (WB-2230M / 2240M)： 適用於鈦合金、Inconel 鎳基合金、不鏽鋼等難削材、極高深寬比槍鑽深孔，或需要極高衝擊力瞬間斷屑的高速車削場景。
步驟 2：選擇流量規格 (34 L/min vs 41 L/min)
- 標準流量 34 L/min (2030M / 2230M)： 適合中小孔徑刀具、單刀內部冷卻或單通道出水。
- 大流量 41 L/min (2040M / 2240M)： 適合大孔徑刀具、多刀塔同時出水、複數出水孔或大切削量場景。
| 推薦型號 | 壓力規格 | 最大流量 | 馬達馬力 | 最佳應用場景 |
|---|---|---|---|---|
| WB-2030M | 70 Bar | 34 L/min | 7.5 HP | 通用型／一般鋼材、鋁件深孔加工與標準加工機 |
| WB-2040M | 70 Bar | 41 L/min | 7.5 HP | 大流量型／大刀具內孔、多出水孔或車銑複合多通道 |
| WB-2230M | 140 Bar | 34 L/min | 15 HP | 超高壓型／鈦合金、航太難削材與槍鑽極深孔加工 |
| WB-2240M | 140 Bar | 41 L/min | 15 HP | 旗艦全能型／高難度金屬大流量極限加工場景 |
規格
- 過濾精度選配：出廠標準設定為 50μ，另提供 5μ 與 25μ 濾紙精度供選擇。
- 客製化服務：馬達電壓與電源頻率皆可根據國內外廠房實際需求客製化製作。
- * 本公司保留因產品持續改良與品質提升而變更技術規格之權利，恕不另行通知。
- 過濾精度選配：出廠標準設定為 50μ，另提供 5μ 與 25μ 濾紙精度供選擇。
- 客製化服務：馬達電壓與電源頻率皆可根據國內外廠房實際需求客製化製作。
- * 本公司保留因產品持續改良與品質提升而變更技術規格之權利，恕不另行通知。
WB-M系列 外觀尺寸圖 單位：mm
適用工具機類型與控制整合
物理牌 WB-M 系列具備多通道控制訊號整合能力與模組化安裝優勢，機能無縫配合各大品牌 CNC 工具機：
- 立式 / 臥式加工中心機 (VMC / HMC)：整合主軸中心出水訊號，專攻高深寬比鑽孔、高速銑削與高精度模具加工。
- CNC 車床與車銑複合機：支援多刀塔/刀座多通道獨立控制，能針對不同刀具設定專屬壓力與水量。
- 龍門加工機與大型機床：高壓高流量穩定輸出，確保長時間連續大切削量下的冷卻效能。
加工材質與切削介面相容性
柱塞泵耐磨特性：採用陶瓷柱塞與特殊迫緊設計，無論使用水基切削液（水油混合液）或極壓切削油，均不會造成壓力與水量衰減。
- 航太合金與難削材：鈦合金、Inconel 鎳基合金、不鏽鋼，需 70Bar或140Bar 衝擊力突破蒸汽膜阻隔降溫。
- 高硬度模具鋼與合金鋼：防止切削高熱累積造成刀具退火或急速磨損。
- 高黏性金屬（鋁合金、純銅）：藉由高壓切削液強制斷屑，防止切屑纏繞刀具或包刀。
典型加工工藝效益說明
深孔鑽削與槍鑽加工 (Deep Hole Drilling)
70Bar / 140Bar 穩壓切削液直接經由刀體內部噴至孔底，將長屑瞬間沖斷並迅速排出孔外，解決深孔積屑崩刀難題。
盲孔加工與剛性攻牙 (Blind Hole Tapping)
停機自動洩壓與防滴漏技術，可在換刀或退刀瞬間洩掉管路殘壓，防止切削液殘留濺滴，確保換刀定位精確。
系統週邊與耗材配件
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B-01 / 二號濾袋
規格： 5 µm 25 µm 50 µm
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B-02 / 濾油網 (進水用)
規格： PT 1-1/2"
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B-03 / 濾心 (二段過濾)
規格： Φ70 x 195L
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B-04 / 過濾紙帶
規格： 15 µm 30 µm 50 µm
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